防爆水流指示器安装调试

水流指示器的安装应在管道压力试验和冲洗合格后进行。水流指示器的规格型号应符合设计要求，产品应通过国家消防产品质量监督检测中心的检验。水流指示器应垂直安装在水平公路上，其动作方向应与水流方向一致。安装后的水流指示器浆片和膜应灵活、快速复位;不得与管壁碰撞。为保证水流稳定性，避免水流干扰，安装位置前后应保持直管段5倍以上;水流指示器底部应有拆卸空间。

安装时应避免碰撞，以免损坏工作部件，漂移预先调整的工作参数。水流指示器的接口应安装牢固，密封可靠1.2MPa工作压力下无泄漏。当一些浆液水流指示器产品通水时，应逐渐打开控制阀，防止水流入管道的冲力损坏叶片。具有延迟功能的水流指示器应能延迟2~90s调整范围。水流指示器的调试和检测应采用末端试水装置，包括压力表、闸阀、试水孔和排水管。试水孔的直径与喷嘴相同。作为喷嘴的动作状态，链接管的直径不小于25mm，调试时，打开试水装置闸阀放水，当水流流量≤15L/min不要报警，流量≥37.5L/min必须报警。非喷嘴动作或试验引起的管网正常压力波动不得报警。此外，水流指示器报警模块应牢牢固定在水流指示器附近，布线应符合相关火灾自动报警系统的施工验收规范。

水流指示器不报警，可分为两类，一类是叶片动作但无电信号输出，主要是膜组件或印刷版损坏微动开关、接线错误等原因。更换水流指示器或纠正线路可以解决问题。 另一种是叶片没有报警信号，原因比较复杂，在以往的售后服务中发现：由于插入式水流指示器的规格变化只是叶片尺寸的变化，水流指示器本体没有变化，由于粗心，安装水流指示器规格错误;浆液水流指示器灵敏度显著降低，调整螺钉位置不正确;由于末端水试验装置安装不符合要求，水试验不方便，排水流量过小，也是调试检测中不报警的常见原因。解决问题一是注意终端水试验装置的安装微动开关，必须将排水管连接到便于排水的位置，闸阀也应位于便于操作的位置;二是避免在大口径管道上安装浆液流指示器或更大的水流指示器。

水流指示器不复位，常见原因是浆复位块太小，这种情况往往不能简单地通过调整块来解决问题，许多是其他原因导致水流指示器不报警，但调试人员误认为水流指示器灵敏度不足是块，必须解决不报警的问题，调整块位置。此外，水流指示器输出继电器不能复位，也会出现水流指示器报警不复位，此时需要更换水流指示器。